企业信息

在炼铝厂中，在电解生产和电极生产过程中会有含氟烟气的产生，这些废气对环境有严重的危害，那么应该对这些废气进行处理呢？
炼铝工业中含氟烟气的特点：
1、烟气量大一座年产10万吨铝的工厂，电解槽排烟量达150-300万立方米/小时，厂房排烟量达1000-2500万立方米/小时。
2、成份复杂烟气中不仅含有氟和粉尘，还含有二氧化硫和烃类化合等其它物质。
3、氟的形态多铝电解烟气中有氟化氢、四氟化硅、四氟化碳等多种形态的氟。

铝本身对人体危害不大，但熔炼时所添加的熔剂或废铝本身粘带的油污，或燃烧不充分，反应后所产生的废气对人或环境还是危害较大的。熔炼所产生的大量粉尘对呼吸道也危害严重，咽喉、肺、气管发炎是常有的事。

炼铝厂在加工铸件时会产生大量的烟气，这种烟气给环境造成了严重的破坏，我生产的特种静电烟尘净化器能高效除烟除尘。而且夫耗材，智能清洗设计，大大节约了使用厂家的运行成本和人工，被用于水泥行业，在电力、化工、冶金、钢铁等行业。

炼铁炼钢厂高速发展的同时，工业废气排放问题不能忽略，对周围的环境和出产线的工人形成不可逆的巨大影响，企业生产过程中会所产生的废气、废渣、粉尘、恶臭气体和电磁波辐射等，对环境的污染和危害非常大，需要安装环保的废气处理设备来控制其对环境的破坏，炼铁(|炼钢)工业的废气是处理的?

烟尘治理目的一是限度地使烟气中的尘得到收集，使有害气体转化为无害的和稳定的物质，达到排放标准。对环境的治理，首先要从进行控制，对再生铝而言，就是要废料的预处理和分类，尽量使各种废物综合利用，减少污染物的产生量；二是尽量选用的添加剂；三是提高熔炼技术，减少废物的产生量。常用的烟尘处理技术如下：

1．集尘室

集尘室是烟气收尘设备中简单的办法，其原理是当流体的速度突然减慢时，其中的颗粒由于其自身的重力而沉降下来。铝型材再生铝产生的烟气在烟道中以一定的速度流动，当烟道的空间突然增大时，气流的速度也突然减慢，由于颗粒的运动速度下降，颗粒在自身重力的作用下沉积下来。集尘室的种类很多。

简单的办法是用砖砌成，如果在集尘室中内制一些挡板，可以提高颗粒的收尘效果，但总的讲，集尘室的收尘效果不好。

2．旋风收尘器

旋风收尘器是一种比较适用的收尘设置，投资较低，效果较好，在许多企业被采用。旋风收尘器也可称之为离心除尘器。

当气体沿切线的方向进入收尘器时，气流会沿一定的方向在收尘器内高速连续旋转起来，气体中的颗粒在高速旋转过程中产生离心力，向四周运动，当碰撞在收尘器的壁上时，因其自身的重力下降到集尘室中，达到收尘的效果。旋风收尘器的效果明显，在许多产生粉尘的企业应用。

3．喷雾式收尘器

其原理是使某种溶液的液滴在下降过程中捕获气体中的颗粒，颗粒被湿润之后，还会吸附其他的颗粒，后由于其自身的重力下降到集尘室被收集。

在一圆筒之内设置若干个喷头，控制喷头的孔度、流量、压力和角度，使喷下的液体呈雾状，气体从下端上升，铝型材颗粒被捕获，喷雾式收尘器是一种简单易行的收尘设置，被应用。

4．扑沫塔

扑沫塔也是一种常用的收尘器，效果要**以上几种收尘器，但投资较大，操作比较困难。其原理是在一圆筒之内的中间位置设置一隔板，隔板上有无数个小孔，正常运转时，隔板上有一个溶液层，气体从塔的下端进入，通过隔板，通过液层，尘被液体捕获，洁净的气体由液体的上端排除。当气体的压力等于隔板上液体产生的压强时，气液两相静止，当气体的压力大于水压时，气流通过液体，但气体的压强和水层的高度是通过计算来设计的，铝型材气体的压力过大，达不到收尘的效果，实际生产中，水面是沸腾的。

5．布袋收尘器

干法收尘主要是布袋收尘器，其原理是使含尘气体通过滤袋，达到收尘的效果，常用的有两种：

（1）外制式：在除尘器内置多个袋房，袋房的表面有滤布，生产时，废气进入收尘器内，房内是负压，含尘气体进入除尘器之后，颗粒被吸附在滤布表面，净化之后的气体从袋房中排除。运转一定的时间之后，滤布上的尘灰堆积，透气性能下降，影响了收尘和排风效果，因此，要及时的清除掉灰尘，办法是启动压缩空气，进行反向吹风，灰尘脱落之后进入积尘室。

（2）内制式布袋收尘器：道理与外制式相同，只是含尘气体进入袋房中，袋房外面是负压，气体通过滤布，尘灰积在袋房之中，经过一定的时间之后，经过震动，灰尘自动脱落到积尘室之中，达到了除尘的效果。

布袋收尘的造价相对较高，但是目前经常采用的一种除尘器。在选用布袋收尘器时，一定要注意布袋适应的温度，一般在250度以下。除以上设备之外，还有电收尘等比较的收尘设备，但由于造**，目前再生铝行业没有一家企业采用。烟气是指直径为1微米以下的空气悬浮物，所以我们肉眼看起去是成团状，放大后是许多颗粒状组成，烟气一般都带毒性，对人身的伤害是非常大的，会造成肺部感染及呼吸感染等疾病。

1.烟雾：由烟气和油渍混合物组成，微颗粒较小，直径在0.3微米以下，通常是热熔，加温产生，无明火显象，通过烟雾净化器处理后成油渍状态。

2.烟尘：，由直径为1微米以下烟气和粉尘等的空气悬浮物组成，烟尘一般是在明火燃烧时产生，油烟是在高温热熔时产生。通过烟尘净化器处理后成粉末特种静电烟雾净化器是由阴极线和阳极（沉淀较）组成的，其工作原理为烟气通过高压电场，高压电场使烟气中的烟尘和雾滴带电，形成带电离子，带电离子向相反电荷的电极运动，带电离子到达电极后进行放电，形成中性尘、雾颗粒，沉积于电极上凝集、降落而被除去。
为了使带电离子在电场中稳定的向同一个方向运动，那就必须变交流电为直流电，所以特种静电必须设置一套整流、变压供电装置。
为了提高特种静电的除尘、除烟效率，必须形成一定强度的电场，这就要求在特种静电阳极管内必须具备大于起晕电压和起晕电流，同时阴极线上必须具备一定的线电流强度。
尘、雾的粒径大小和导电性能也是决定除雾效率的重要因素，导特种静电除尘、烟的主要粒径范围为0.01—100um之间，烟尘烟雾的比电阻范围为3×106—1010欧姆.厘米。
为了保证特种静电效果，必须定期对特种静电沉淀较用水进行清洗。
处理效果:
气体悬浮颗粒及雾经在0.01-100um均可除去。
出口烟羽林格曼黑度小于1级。
烟尘和油雾大量去除，排放气体接近中性，工作时产生的臭氧有一定的除臭效果。可以满足更高的环保要求，出口烟尘含量可达10mg/nm3以下。