可达到无烟排放的纸厂锅炉废气处理设备无耗材设计

锅炉烟气中所含粉尘(包括飞灰和炭黑)、硫和氮的氧化物都是污染大气的物质，未经净化时其排放指标可达到环境保护规定指标的几倍到数十倍。控制这些物质排放的措施有燃烧前处理、改进燃烧技术、除尘、脱硫和脱硝等。借助高烟囱只能降低烟囱附近地区大气中污染物的浓度。生物质锅炉烟气的处理，生物质锅炉燃料一般有树皮、稻草、麦草、玉米杆、树枝、木屑等。由于热值不一样，燃烧起来特性也不一样，而生物质锅炉的入炉燃料多以混合料的形式为主，加之燃料掺配人员责任心不强，因此，入炉燃料的燃料品种比例随时都在变化，生物质锅炉烟气的处理工作较复杂。

铜冶炼烟气的性质与冶炼工艺过程、设备及其操作条件有关，其特点是烟气温度高，含尘量大，波动范围大，并含有气态污染物SO2、SO3、AS2O3、Pb蒸气等。在焙烧、烧结、吹炼和精炼过程中产生的烟气常有较高的温度，从500℃至1300℃，具有余热利用价值，进入除尘装置之前有时需经预先冷却。冶炼过程产生的烟尘，是某些金属在高温下挥发、氧化和冷凝形成的，颗粒较细，必须采用高效除尘器才能捕集下来。这些烟气不仅带出的尘量大(约占原料量的2%～50%)；而且含尘浓度高，如流态化焙烧炉烟气含尘浓度可达100～300g/m3(在标准状态下)。烟气中含有的高浓度SO2，是制酸的原料，因而在烟尘净化中要考虑制酸的要求。

特种静电烟雾净化器是由阴极线和阳极（沉淀较）组成的，其工作原理为烟气通过高压电场，高压电场使烟气中的烟尘和雾滴带电，形成带电离子，带电离子向相反电荷的电极运动，带电离子到达电极后进行放电，形成中性尘、雾颗粒，沉积于电极上凝集、降落而被除去。
为了使带电离子在电场中稳定的向同一个方向运动，那就必须变交流电为直流电，所以特种静电必须设置一套整流、变压供电装置。
为了提高特种静电的除尘、除烟效率，必须形成一定强度的电场，这就要求在特种静电阳极管内必须具备大于起晕电压和起晕电流，同时阴极线上必须具备一定的线电流强度。
尘、雾的粒径大小和导电性能也是决定除雾效率的重要因素，导特种静电除尘、烟的主要粒径范围为0.01—100um之间，烟尘烟雾的比电阻范围为3×106—1010欧姆.厘米。
为了保证特种静电效果，必须定期对特种静电沉淀较用水进行清洗。
处理效果:
气体悬浮颗粒及雾经在0.01-100um均可除去。
出口烟羽林格曼黑度小于1级。
烟尘和油雾大量去除，排放气体接近中性，工作时产生的臭氧有一定的除臭效果。可以满足更高的环保要求，出口烟尘含量可达10mg/nm3以下。

产品特点：

一、导电性能好：使用寿命长，保证电极正常的情况下可长期安全运行。

二、可靠性能高：安全性高、运行低费用、、低噪音，不需要专人管理。

三、除雾：自动去除气体悬浮颗粒，对烟尘、烟雾适用范围，对低温、

四、湿饱和气体，油烟可进行有效处理，除烟效率可达98%以上。

五、自动清洗，无耗材设计